產(chǎn)品中心
-
鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)及用途
鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。 生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
丹陽市電爐廠生產(chǎn)的鋁合金淬火爐特點(diǎn)
丹陽市電爐廠生產(chǎn)的鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
鋁合金熔化爐的優(yōu)勢(shì)及分類
鋁合金熔化爐中比較經(jīng)濟(jì)和常用的熔煉方式是燃?xì)鉅t熔化，從投料順序、溫度控制等方面進(jìn)行了介紹。在對(duì)鋁合金進(jìn)行熔煉前，要按照要求進(jìn)行配料，需要考慮新料﹑回爐料﹑中間合金中各種元素熔煉過程的燒損。同時(shí)對(duì)鋁液的精煉進(jìn)行了詳細(xì)介紹，要求精煉后對(duì)鋁液進(jìn)行
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
鋁合金時(shí)效爐熱效率低下的原因,解決措施
鋁合金時(shí)效爐熱效率低下的原因 當(dāng)前時(shí)效爐普遍存在熱效率低下的現(xiàn)象，造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加，其原因分析如下： （1）時(shí)效爐進(jìn)出料時(shí)，下一爐物料在爐外停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致時(shí)效爐因開放、關(guān)停造成的蓄熱損失嚴(yán)重； （2）進(jìn)出料所用的裝料車在時(shí)效過
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
鋁合金時(shí)效爐的冷卻速度
鋁合金時(shí)效爐的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解。防止強(qiáng)化相析出，降低時(shí)效爐時(shí)效后的力學(xué)性能。因此淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，時(shí)效爐制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
鋁合金時(shí)效爐的鋼結(jié)構(gòu)主要包括哪些
鋁合金時(shí)效爐的鋼結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動(dòng)設(shè)備支撐框架(平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu))�？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐框架與平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨(dú)立結(jié)構(gòu)。各爐段的底 輥室先安裝就位，以自己四角立柱為基準(zhǔn)完成4個(gè)基準(zhǔn)立柱焊接;再焊接左右兩個(gè)整體端
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
鋁合金時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介,用途
鋁合金時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 鋁合金時(shí)效爐是由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。 電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
-
鋁合金時(shí)效爐的作用,工作原理
鋁合金時(shí)效爐的作用 鋁合金時(shí)效爐的作用是對(duì)工件、部件回火及鋁合金零件淬火時(shí)效等熱處理使用,功能有類似淬火爐，也屬于周期式作業(yè)電爐。 鋁合金時(shí)效爐的工作原理 鋁合金時(shí)效爐淬火后硬度不高，但在室溫下
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19
共1 頁 頁次:1/1 頁首頁上一頁1下一頁尾頁